1.空氣過濾器

當保養(yǎng)指示燈閃爍時，即須更換，其使用壽命約3000hr視環(huán)境空氣質(zhì)量而決定使用壽命，進氣過濾器的好壞將直接影響到機油過濾器、油細分離器的壽命，更換方法如下：拆下進氣過濾器固定螺栓，換上新品，注意進氣濾清器密封墊須有效貼緊固定座。

2.電機軸承潤滑

注油式軸承須依電動機使用說明或依照下表定期注油，加脂量不足 或過量會使軸承出問題。在加注潤滑脂時,應(yīng)清潔潤滑脂添加接口,并在運行狀態(tài)下,使用加脂槍按照規(guī)定的加脂量正確加注。

3.壓縮機軸承

壓縮機軸承是消耗品(建議80000工作時數(shù)更換一次)，將因正?；虍惓Ｄズ募斑M氣質(zhì)量(粉塵狀況等),潤滑油質(zhì)量,油過濾效果等綜合狀況而減損其使用壽命，將導(dǎo)致運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的噪音及振動，發(fā)生此狀況時，服務(wù)人員將判斷是否須回廠更換軸承。

4.空壓機潤滑油

螺桿式空壓機潤滑油為特殊機油，除有標有本公司規(guī)定油品外，不可任意添加或更換其它油品，否則會造成空壓機重大損壞。更換新油時，必須徹底將系統(tǒng)之舊油全部清除，否則易造成新油壽命縮短。通常換潤滑油時，須同時更換油過濾器。

每運行 8000 小時或時滿一年(以先到為準)要 全部換油。初次換油前每 6 個月采樣一次，以確認換油周期內(nèi)(見換油標準)或一年(8000 小時)內(nèi)油質(zhì)良好。

運行和停機時油位有變化，因為運行時油在管 路中循環(huán)。應(yīng)確保運行時油位一直保持在上下 限之間，過度添加油則會引起軸功率增加、油溫上升，故不要過度添加。

5.機油過濾器

依保養(yǎng)指示顯示更換過濾器壽命約8000Hr，依使用環(huán)境之條件,粉塵,進氣濾清器效率,機組日常清理保養(yǎng)落實程度等因素而增減其使用時數(shù)，但油過濾效果差時,就必須更換以免機體造成損壞。

更換方法如下：使用機油過濾器專用拆裝工具拆裝，以免造成外殼變形影響功能。拆卸時將油盤置過濾器程序下，以承接溢出之機油，新品安裝前須清潔機油過濾器，并將新品密封墊涂上機油再鎖緊。

6.管路接頭

壓縮機應(yīng)定期檢視所有管路接合處是否有泄漏，軟管是否老化崩裂，依問題所在更換墊片、Ｏ型環(huán)、軟管、或重新上密封劑，當保養(yǎng)或拆換零件時如有周邊零件松動時，須重新回鎖，必要時重新密封,服務(wù)人員巡檢時會視情況建議客戶購買修理包,更換必要的小配件與軟管。

7.進氣泄放閥

定期拆卸進氣閥閥板清除積垢，并重新上油脂或更換連桿等以確保控制風量之敏感度。

8.安全閥

安全閥于出廠時已調(diào)校過，請勿再作調(diào)整。

安全閥須定期測試其動作之有效性，將空壓機壓力打至對應(yīng)的安全閥開啟壓力確認吹泄正常無卡住即可。

9.卸放電磁閥

如空壓機組空重車運轉(zhuǎn)頻繁,請用戶或服務(wù)人員根據(jù)用氣量合理設(shè)定加卸載壓力,否則卸放電磁閥的壽命將會減半;卸放電磁閥動作不良會直接影響用戶的正常使用,故定期檢查是非常重要的。

10.溫控閥

正常情形下油溫高時熱控閥旁路關(guān)閉。油溫低時熱控閥旁路開，可依此方式檢查熱控閥是否正常。

11.冷卻器

氣冷式冷卻器使用一段時間后，因污垢,粉塵附著于表面造成散熱不良，使排氣溫度升高，定期清潔,以高壓氣體吹去灰塵,加強換熱效果是必須且重要的工作，環(huán)境空氣質(zhì)量將影響保養(yǎng)期之長短。

12.電氣絕緣

定期量測壓縮機電機及風扇電機之絕緣值，避免無預(yù)警狀態(tài)下電機燒毀，最低安全絕緣值在500VDC,5MΩ，絕緣劣化須查明原因盡速處理。

13.定期檢驗及清洗

在空氣壓縮機運行一定時間內(nèi)，應(yīng)對照<<空壓機定期保養(yǎng)周期表>>上的零件做定期的檢驗及清洗。以上部分公司與區(qū)域指定維護商的合格服務(wù)人員將進行定期巡檢與清洗服務(wù)。

14.長期停機注意事項

斷開漏電斷路器，關(guān)閉排氣管上截止閥；不要將空壓機置于室外；停機1個月以內(nèi)時進行約 5 分鐘以上的無負載運行，再停機;每周一次作 10 分鐘無負載運行。