空壓機漏油是一件十分嚴(yán)重的問題，漏 油除了是空壓機機器的一種損壞故障，更是對企業(yè)資源的一種浪費。那么導(dǎo)致漏油的原因是什么，又該如何有效預(yù)防及維修這個故障呢？ 

首先我們要分析造成空壓機漏油的主要原因： 

1、空壓機配件產(chǎn)品的材質(zhì)或工藝不佳，結(jié)構(gòu)設(shè)計存在問題；

2、裝配工藝不當(dāng)，如配合表面不清潔，襯墊破損或移位；

3、緊固螺母的擰緊力不均勻或松曠脫落等導(dǎo)致機件工作失效；

4、密封材料長期使用后磨損過限、老化變質(zhì)、變形失效；

5、潤滑油添加過多或油品不符；

6、空壓機配件結(jié)合表面撓曲變形、殼體破損，使?jié)櫥蜐B出；

7、通氣塞、單向閥堵塞后，由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，引起密封薄弱處漏油。

有效預(yù)防、治理漏油的主要方法：

1、檢查、正確安裝襯墊

 空壓機配件之間的襯墊起著防漏密封的功能，若在材料、制作質(zhì)量及安裝上下不符合技術(shù)規(guī)范，可造成漏油。

2、檢查、正確緊固螺母

 過松會造成壓不緊襯墊而滲漏，過緊又會使螺孔周圍金屬凸起，或?qū)⒔z扣擰滑而引起漏油。

3、定期檢查并及時更換失效的油封

 空壓機上很多部位油封會因安裝不當(dāng)，造成軸頸與油封刃口不同心而甩油。有些油封使用過久后會因橡膠老化而失去彈性、甚至破裂，導(dǎo)致漏油。

 4、定期檢查并及時更換磨損件

 空壓機的配件，三濾、機油等等，使用過久后會產(chǎn)生磨損過限以及結(jié)膠堵塞，導(dǎo)致壓縮腔內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱，迫使機油因內(nèi)高壓而噴出外漏。 

5、及時檢查、避免單向閥、通氣閥堵死

 如果單向閥、通氣閥堵死，會引起箱殼內(nèi)溫度升高，油氣充滿整個空間，使箱殼內(nèi)壓力升高，并增加了活塞的運動阻力，使油耗增加，同時由于箱殼體內(nèi)外氣壓差的作用，往往會引起密封薄弱漏油。 

6、保證各類油管接頭的密封

 工程機械用的連管螺母因經(jīng)常拆裝，容易因滑絲斷扣而松脫，如兩接頭喇叭口精度差、兩錐面中心線不重合或錐度不同都會引起滲油?？捎醚心シㄐ迯?fù)其錐面密封，使螺母壓緊而可靠密封。 

以上這些就是針對空壓機漏油故障的預(yù)防及個別維修方法，若各位空壓機用出現(xiàn)有此類現(xiàn)狀時建議您一定要做好針對性的檢查，這樣才能確?？諌簷C的穩(wěn)定工作。