A類保養(yǎng)每運(yùn)行24HR/天（客戶執(zhí)行）

1、檢查油位；

2、記錄排氣壓力；

3、記錄油溫；

4、檢查是否有故障報(bào)警；

5、檢查加卸載是否正常；

6、排放冷凝水或檢查自動(dòng)排水器功能。

B類保養(yǎng)每運(yùn)行100HR/星期(客戶執(zhí)行)

1、檢查散熱風(fēng)扇是否正常運(yùn)行；

2、檢查主機(jī)馬達(dá)電流；

3、檢查機(jī)組機(jī)頭機(jī)馬達(dá)運(yùn)行是否有異常噪音；

4、檢查后冷卻器運(yùn)作；

5、清潔空氣過(guò)濾器；

6、檢查傳動(dòng)皮帶松緊是否合適；

7、清潔機(jī)體灰塵，檢查有無(wú)泄露情況；

8、檢查油冷卻器、后冷卻器，如有需要清潔冷卻器。

C類保養(yǎng)每運(yùn)行2000HR

1、更換空氣過(guò)濾器濾芯；

2、清潔回油過(guò)濾器和節(jié)流閥；

3、更換機(jī)油過(guò)濾器；

4、更換機(jī)油；

5、更換油氣分離器芯和密封圈；

6、清潔油冷卻器；

7、檢查保護(hù)裝置運(yùn)作情況；

8、檢查控制裝置是否運(yùn)作良好；

9、拆卸和清洗后冷卻器自動(dòng)排水系統(tǒng)；

D類保養(yǎng)每運(yùn)行4000HR（在C類保養(yǎng)基礎(chǔ)上再加）

1、清洗最小壓力閥的密封圈和墊片；

2、清洗真空釋放閥的密封圈；

3、清洗卸載閥；

4、清洗止回閥；

5、清洗恒溫度閥；

6、更換管道過(guò)濾器濾芯；

E類保養(yǎng)每運(yùn)行8000HR（在D類保養(yǎng)基礎(chǔ)上再加）

1、更換最小壓力閥保養(yǎng)包；

2、更換卸載閥保養(yǎng)包；

3、更換止回閥保養(yǎng)包

4、更換恒溫閥保養(yǎng)包；

5、更換進(jìn)氣閥保養(yǎng)包；

6、清洗油冷卻器、后冷卻器；

7、檢查各管道及接觸件插頭、接頭；

8、檢查電控柜及內(nèi)在的電氣元件：絕緣性、緊固；

9、清潔電控柜，緊固各接觸器的螺絲。

點(diǎn)檢事項(xiàng)重點(diǎn)細(xì)則：

1、清潔空氣過(guò)濾器，確?？諌簷C(jī)在最佳吸氣狀態(tài)。

2、清潔散熱器，空壓機(jī)排氣溫度高于95℃時(shí)，需拆開散熱器用滌塵徹底清潔散熱器之污垢，預(yù)防排氣高溫。

3、檢查潤(rùn)滑油是否充足,視情況添加或更換。

4、檢查運(yùn)行溫度和供氣溫度是否在70℃-95℃之間，確保排氣溫度在露點(diǎn)以上,防止油循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)冷凝水析出 ,破壞油質(zhì),影響主機(jī)轉(zhuǎn)子使用壽命。如果溫度不在此范圍,則設(shè)法使其達(dá)到正常溫度。

5、檢查傳動(dòng)原件是否正常，傳動(dòng)皮帶松緊度是否正常，如不正常則作調(diào)整校正，避免皮帶磨損。

6、定期校驗(yàn)安全閥、壓力表，檢查容調(diào)閥、壓力維持閥之功能是否正常，排除故障隱患、確保機(jī)器安全。

7、檢查泄荷電磁閥功能是否正常，吸氣控制器是否靈敏以及進(jìn)氣閥門關(guān)閉是否嚴(yán)實(shí)，確保啟動(dòng)最底負(fù)荷，有效保護(hù)馬達(dá)，并且保持最底空載電流，節(jié)省能源，同時(shí)也防止逆向機(jī)油回吐，使空壓機(jī)各部件長(zhǎng)期保持清潔。

8、清潔冷卻用馬達(dá)風(fēng)扇，保持空壓機(jī)良好散熱狀態(tài)。

9、檢測(cè)溫度控制閥功能是否正常，空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)使某些零件松動(dòng)，功能失常，需重新緊固。

10、清潔干燥機(jī)機(jī)體及散熱器，檢查冷煤高低壓是否正常，機(jī)器是否正常運(yùn)行。

11、易耗件的更換周期與空壓機(jī)使用環(huán)境有絕對(duì)關(guān)系，不良環(huán)境可能導(dǎo)致消耗品使用壽命減短，或零組件積碳產(chǎn)生故障。

12、目檢所有周邊設(shè)備，確?？諌簷C(jī)系統(tǒng)正常運(yùn)作。